产品条形码办理打印软件中提供了一系列工具，可以帮助用户设计标签，在条码打印软件中设计标签时，经常会需要绘制条码、二维码、图片、文本对象除外的一些其他对象，比如：线段、矩形、椭圆/圆、曲线、弧线、多边形、三角形、等腰三角形、菱形、平行四边形等等，这里以绘制线段为例，为大家演示下绘制线段的步骤：在条码打印软件中新建标签之后，点击软件左侧的线段按钮，可以在画布上按住shift键绘制线段对象。

双击线段，可以在图形属性-基本中，设置线段的线性（实线、点线、划线、点划线、点点划线）、颜色、粗细等，都可以根据自己的需求自定义进行设置。以线型为划线、颜色为蓝色、粗细为1为例。设置好之后，点击确定。此外还可以在线段左右两侧添加箭头，即起始和终止。起始终止箭头可以设置成无、空心、实心、现状等，可以根据自己的需求自定义进行设置。以起始为实心、终止为空心为例，效果也可以把起始箭头设置成线状，终止箭头设置成实心。效果条码打印软件支持的图形类型比较多，设置比较灵活。以上只是条码打印软件绘制线段的一个简单案例。其他形状的绘制与上图的方法类似。有需求的朋友，可以下载条码打印软件，自己动手尝试，如果软件操作过程中，有什么问题，可以及时联系在线人员帮你处理。

条形码最早出现在40年代，但是得到实际应用和发展还是在70年代左右。现在世界上的各个国家和地区都已经普遍使用条形码技术，而且它正在快速的向世界各地推广，其应用领域越来越广泛，并逐步渗透到许多技术领域。早在40年代，美国乔·伍德兰德(JoeWoodLand)和伯尼·西尔沃(BernySilver)两位工程师就开始研究用代码表示食品项目及相应的自动识别设备，于1949年获得了美国专利。

该图案很像微型射箭靶，被叫做“公牛眼”代码。靶式的同心圆是由圆条和空绘成圆环形。在原理上，“公牛眼”代码与后来的条形码很相近，遗憾的是当时的工艺和商品经济还没有能力印制出这种码。然而，20年后乔·伍德兰德作为IBM公司的工程师成为北美统一代码UPC码的奠基人。以吉拉德·费伊塞尔(GirardFe--ssel)为代表的几名发明家，于1959年提请了一项专利，描述了数字0-9中每个数字可由七段平行条组成。但是这种码使机器难以识读，使人读起来也不方便。不过这一构想的确促进了后来条形码的产生于发展。不久，E·F·布宁克(E·F·Brinker)申请了另一项专利，该专利是将条形码标识在有轨电车上。60年代后期西尔沃尼亚（Sylvania)发明的一个系统，被北美铁路系统采纳。这两项可以说是条形码技术最早期的应用。

1970年美国超级市场AdHoc委员会制定出通用商品代码UPC码，许多团体也提出了各种条形码符号方案，UPC码首先在杂货零售业中试用，这为以后条形码的统一和广泛采用奠定了基础。次年布莱西公司研制出布莱西码及相应的自动识别系统，用以库存验算。这是条形码技术第一次在仓库管理系统中的实际应用。1972年蒙那奇·马金（MonarchMarking)等人研制出库德巴（Codebar)码，到此美国的条形码技术进入新的发展阶段。

1973年美国统一编码协会（简称UCC）建立了UPC条形码系统，实现了该码制标准化。同年，食品杂货业把UPC码作为该行业的通用标准码制，为条形码技术在商业流通销售领域里的广泛应用，起到了积极的推动作用。

1974年Intermec公司的戴维·阿利尔（Davide·Allair)博士研制出39码，很快被美国国防部所采纳，作为军用条形码码制。39码是第一个字母、数字式的条形码，后来广泛应用于工业领域。

1976年在美国和加拿大超级市场上，UPC码的成功应用给人们以很大的鼓舞，尤其是欧洲人对此产生了极大兴趣。次年，欧洲共同体在UPC-A码基础上制定出欧洲物品编码EAN-13和EAN-8码，签署了“欧洲物品编码”协议备忘录，并正式成立了欧洲物品编码协会（简称EAN）。到了1981年由于EAN已经发展成为一个国际性组织，故改名为“国际物品编码协会”，简称IAN。但由于历史原因和习惯，至今仍称为EAN。日本从1974年开始着手建立POS系统，研究标准化以及信息输入方式、印制技术等。并在EAN基础上，于1978年制定出日本物品编码JAN。同年加入了国际物品编码协会，开始进行厂家登记注册，并全面转入条形码技术及其系列产品的开发工作，10年之后成为EAN最大的用户。

从80年代初，人们围绕提高条形码符号的信息密度，开展了多项研究。128码和93码就是其中的研究成果。128码于1981年被推荐使用，而93码于1982年使用。这两种码的优点是条形码符号密度比39码高出近30%。随着条形码技术的发展，条形码码制种类不断增加，因而标准化问题显得很突出。为此先后制定了军用标准1189；交叉25码、39码和库德巴码ANSI标准MH10.8M等等。同时一些行业也开始建立行业标准，以适应发展需要。此后，戴维·阿利尔又研制出49码，这是一种非传统的条形码符号，它比以往的条形码符号具有更高的密度。接着特德·威廉斯（TedWilliams）推出16K码，这是一种适用于激光系统的码制。到目前为止，共有40多种条形码码制，相应的自动识别设备和印刷技术也得到了长足的发展。从80年代中期开始，我国一些高等院校、科研部门及一些出口企业，把条形码技术的研究和推广应用逐步提到议事日程。一些行业如图书、邮电、物资管理部门和外贸部门已开始使用条形码技术。

在经济全球化、信息网络化、生活国际化、文化国土化的资讯社会到来之时，起源于40年代、研究于60年代、应用于70年代、普及于80年代的产品条形码办理与条码技术，及各种应用系统，引起世界流通领域里的大变革正风靡世界。条码作为一种可印制的计算机语言、未来学家称之为“计算机文化”。90年代的国际流通领域将条码誉为商品进入国际计算机市场的“身份证”，使全世界对它刮目相看。印刷在商品外包装上的条码，象一条条经济信息纽带将世界各地的生产制造商、出口商、批发商、零售商和顾客有机地联系在一起。这一条条纽带，一经与EDI系统相联，便形成多项、多元的信息网，各种商品的相关信息犹如投入了一个无形的永不停息的自动导向传送机构，流向世界各地，活跃在世界商品流通领域。

商品条形码申请办理是长期有效的吗？商品产品条形码办理作为商品走向国际、国内市场的一个有效通行证，商品条形码相当于商品的身份证,商品条码是实现商业现代化的基础，是商品进入市场、POS扫描商店的入场券。大卖场里的几万种商品只要用各自的商品条码就可以轻易的区分开来。零售商品包装上的商品条形码具有国际通用性,大部分是由13位数字组成。前缀码俗称国家或地区代码,我国的前缀码是690-695。

商品条形码申请办理所需资料：1、填写《中国商品条码系统成员注册登记表》并加盖企业公章；2、企业法人营业执照副本复印件空白处加盖企业公章；3、组织机构代码证复印件空白处加盖企业公章；4、进出口证明加盖公章；商品条形码申请办理费用：5000元条码数量：10000个使用期限：2年商品条形码申请办理时间：12-15个工作日商品条形码是商品的标识，为国际通用的产品符号，各国统一编码，可以标出商品的生产国、制造厂家、商品名称、生产日期、分类号、类别、日期等信息。为保证商品信息的确定性以及完整性，提升消费者购买效率，给消费者更便捷购物体验，同时提升商家的商品品质形象。天猫将开放商品条码管理功能。2014.3.14在商品编辑功能中提供商品条形码补充入口并同时提供API补条码，2014.3.17提供淘宝助理的商品补充功能，2014.3.25提供手机千牛扫描补码（商家手动扫码补充）。2014年4月，店铺商品补准确条码的商家，有机会获得专门手机端的活动奖励。一经发现条码错误的情况，天猫有权以滥用信息对商家进行处罚。

中国的商品条形码开头是690-695，所以国内产品基本为69码。商品条形码主要分为EAN-13,EAN-8,UPC-A,UPC-E四种条形码，条形码位数主要有13位、12位、8位。注：不可把内部编码、药品监管码等条码混淆为商品条形码以下为四种条形码的简介EAN-13商品条形码：是指用于标识的数字代码为13位的商品条形码，是表示EAN/UCC-13商品标识代码的条形码符号EAN-8商品条码：是指用于标识的数字代码为8位的商品条形码，表示EAN/UCC-8商品标识代码的条码符号UPC-A商品条码：UPC-A条码是EAN-13条码的一种特殊形式，用来表示UCC-12商品标识代码的条码符号（12位）UPC-E商品条码：在特定条件下，12位的UPC-A条码可以被表示为一种缩短形式的条码符号即UPC-E条码（8位）

在现代工业社会，制造业企业面临的压力越来越大：客户的期望千差万别，前所未有的市场透明度和全球竞争需要企业不断地努力，以期在未来能够生存下去。而企业之所以能生存下去，很大一部分要归功于各类商品的工业标识。因为它们将企业实际的货物物流与虚拟的数据流联系到了一起。生产链全球化、市场日益开放、法律逐步适应商业系统以及因互联网的广泛推广而导致的商品的高度可比性，使得用户们对商品的要求越来越高也越来越多。对于昂贵的技术类产品，顾客们越来越少地会对一个“现成的”商品表示满意，所以商家总是要将产品的个性化进行到底，为不同的消费者提供同一产品的不同版本。产品以及供求关系日益增长的复杂性要求企业能够对所有组件和原料进行无缝追溯，以便不断完善工艺流程以及在出现质量问题时能够立即做出反应。通过编排序列号可以让所有产品都有自己的标识。也就是说，大批量生产的产品通过数据标识技术都变成了独一无二的商品。德国瑞好公司在保险杠的生产中采用RFID来控制生产过程工业自动识别技术对付这些挑战的一个方法是“使用信息技术”。

然而，有些信息目前仍然是不可用或只能有限使用的。因此，有时可能只有在特殊情况下，交给客户的设备或组件的系列号才会自动向客户显示。而这些信息对于利用客户反馈来及时改善流程是至关重要的。另一方面，在某些领域仍然是通过人工来采集数据的，这不但昂贵而且容易出错。因此，需要一种能够自动识别所有工业产品的技术。以前占主导地位的技术是条形码。而现在出现了更为有效的替代方案：二维码和RFID。另外，光学字符识别技术(OpticalCharacterRecognition,OCR)目前已经成长为适用于工业产品的识别技术。这样，生产和物流专家可以针对不同的应用选择不同的标识方法。

自动识别技术的特殊优势读码系统尤其适合用于迅速移动的物体二维码可以以非常低的成本印在标签上。其次，它们还可以在铸件这种不能贴标签的产品上通过激光或者铆钉的方式刻在或者钉在产品上。这些代码将被CCD相机捕获，解码后传送给IT或自动化系统。该技术目前已经非常成熟，甚至在斜角度或者光线暗淡的情况下都可以可靠地进行分辨。此外，即使在产品高速运动的情况下也可以读取代码，这项功能主要用于在设备中进行包装的产品或者烟草工业。RFID技术主要用于检测装置和识别系统不能有效连接时，需要处理大量数据或者较大范围的数据时以及需要改变已经保存的信息时。

学字符识别技术主要用于信息需要显示出来以便人们查阅时，如产品的生产日期或保质期。透明度高，可优化流程对各个组件一个都不落地进行身份认证，可以使业务流程在较低的成本下实现更大的透明度。所收集的数据可用于各项工作，从单个进程的控制到全面的数据挖掘。所以在生产过程中就可以根据合同要求随意地切换到个别部件的生产——通过产品中的RFID芯片或二维代码，机器设备只需要到数据库里查找一下就“知道”该怎么做了。此外，还可以实现物料流的自动控制。对于企业的好处是：这样一来，企业可以生产出满足各种不同需要的不同产品，其所消耗的物料和人工成本的大小与大批量规模生产的差不多，但是生产范围却扩大了许多。如果所有的零部件和半成品都通过二维码来标识，并在每个加工步骤都读取这些标识，那就为每个零件都建立了完整的文件记录。这些数据构成了制造商监控质量的基础(如某个零件是在哪台机器上生产的)，并可用于外部的质量管理，如需要对产品进行召回时。改进内部流程西门子也在其生产线上使用工业识别技术，如在锡焊工艺中使用RFID产品从生产到物流的数据也为供货流程带来了一片曙光(供应链管理)。

其中，产品的货代和用户之间的数据交换也十分必要。借助于此，运货商就可以随时提供产品的行踪，以及计算出客户什么时候可以拿到货物。这一点对准时制生产战略和准时化顺序供应的实现尤其重要，因为这些战略的实施需要及时得到产品和流程的任何的变化信息，以便控制生产。所以，自动识别技术还有改善内部流程的潜力。比如可以监控生产设备或运输工具的使用频率和时间，一方面可以更好地保证保养和维修的时间，另一方面也可以优化产品库存。除了节约成本，也使得企业的资产负债表更加灵活。结论今后，这两种技术的应用都将越来越广泛。二维码正日益取代今天的条形码。随着供货环节越来越多地被当作生产的一部分，成为产品生命周期的一环，RFID也将越来越多地应用于货物供给过程