产品条形码办理打印机的打印模式有两种：热转印方式和热敏方式，前者一般用来打印铜版纸配合碳带，后者主要是打印热敏纸，那是不是更换打印材质的时候，我们就不需要做任何设置了呢？答案：打印机驱动的打印模式也需要改成对应的打印模式。很多时候，客户总是会根据自己的需要去更换成铜版纸和碳带，但是却忘记了打印机驱动也需要更改成对应的模式，如果不对应会怎样呢？

1.打印错误，打印机亮红灯。2.碳带轴不会自动回收用完的废旧碳带。解决方案：出现这种情况，肯定是条码打印机原先使用的热敏打印方式，然后换上铜版纸标签和碳带以后，驱动的打印方式没有修改成热转印方式，才会导致打印的时候碳带轴不会自动回收用完的废旧碳带。在此时只要在条码打印机的驱动文件中，把打印方式由热敏改成热转印方式，保存参数修改即可解决条码打印机碳带不回收的问题了。条码打印机出现故障，很多情况下不会是因为打印机的硬件问题，更多的时候是因为使用不当造成的，所以在使用前我们应该对条码打印机的最基本的打印原理和打印机的常用设置有所了解，这样我们才能真正的把工作效率提高。

为便于使用时的正常识读，应注意条形码的颜色搭配。产品条形码办理的识读系统，设置扫描器光源一般为波长６３０～７００ｎｍ的红光光源，故应考虑墨色的红光效应。扫描器的入射光照射在不同材料和颜色的条码表面，所起到的反射效果也不同。黑墨对于红光可完全吸收，印品对入射光的反射率一般在３％以下，所以，大多数条形码都设计用黑墨印刷。

而白墨对于红光则是完全反射，其印品对入射光的反射率接近于１００％，所以，它是最理想的空白用色。基于上述原因，印品上的条形码多数印在白纸上。但有些包装产品，从装饰效果出发，也有选择其它颜色搭配，这样应注意根据颜色的性质进行搭配。通常对红光反射率高的颜色有黄、橙、红、浅棕等。

而黑、绿、紫、青色等，对红光反射率较低。合理设计条形码印刷颜色，应充分考虑颜色对红光的反射率等因素。透明的薄膜包装物不适宜直接印刷条码，应先印上白墨或黄色、橙红色作衬底，然后印上深色的条形码，如黑、深绿、深蓝色等，这样便于识读使用。

产品条形码办理的运用有如下优越性：牢靠准确：有材料可查键盘输入均匀每300个字符一个过错，而条码输入均匀每15000个字符一个过错。假如加上校验为位出错率是千万分之一。数据输入速度快：键盘输入，一个每分钟打90个字的打字员1.6秒可输入12个字符或字符串，而运用条码，做相同的作业只需0.3秒，速度提高了5倍。

经济廉价：与其它自动化辨认技能相比较，推广运用条码技能，所需费用较长低。

灵敏、有用：条码符号作为一种辨认手段可以单*运用，也可以和有关设备构成辨认系统完成自动化辨认，还可和别的控制设备联系起来完成全部系统的自动化办理。一起，在没有自动辨认设备时，也可完成手艺键盘输入。

自在度大：条码一般只在一维方向上表达信息，而同一条码上所表明的信息相同而且接连，这么即使是标签有有些缺欠，仍可以从正常有些输入准确的信息。设备简略：条码符号辨认设备的构造简略，操作简单，无需专门练习。

易于制作：可打印，称作为“可打印的核算机语言”。条码标签易于制作，对打印技能设备和材料无特殊要求。

产品条形码办理印刷品的质量就象商品本身的质量一样影响着销售，合格的条码符号是POS系统实行自动化管理的必要保证。我们看到有关部门对印刷企业实行条码标志印刷资格认可制度，并对试印刷与正式印刷之试品及产品进行检验，以确保条码印刷品质量。但是，这之后的情况容易忽视，有一部分商品条码在印刷企业印刷之后，经检验为合格品，而在系统成员使用过程中以及流通到商家手中之后，却成为不合格品，应引起系统成员的重视。

通常有以下几种情况：

商品外形设计不正确常见的是饮料，尤其是聚脂瓶装饮料，外形凸凹小平，而条码符号通常印刷在塑料标签上，标签粘贴在瓶子上后，也随着瓶子外形变得凸凹不平，发生皱折，造成条码符号无法正确识读。这种情况，应在设计瓶子外形的时候，保证标签的部位是平滑的。

部分袋装商品，将条码符号印刷靠近袋子边缘，尽管印刷之后检验合格，但是装入内容物之后，发生变形、皱折，仍然无法正确识读条码。正确的方法是，在设计条码位置时避开接缝、变形部位，最好先在袋内装入内容物之后，观察其平整部位，再在此位置印刷条码符号。

部分盒装商品，包装盒平铺时检验条码符号合格，但是当纸盒折叠好之后，却将条码符号遮掩了一部分，或者左右空白区不足。这应该在设计条码位置时充分考虑。

为追求商品上档升级，很大部分商品套上了热收缩膜，也有因此而造成条码不合格的情况。热收缩膜受热收缩之后，在商品的角上无法收缩平整，形成皱折，在此位置的条码符号无法正确识读.

有些商品，尤其是儿童商品，在热收缩膜与商品之间放上标记，小玩具等，以吸引顾客，常见的是泡泡糖放立体水晶胶，常将条码符号部分甚至全部遮掩，造成无法识读。

商品上再标注其它内容造成条码不合格常见的是食品标注生产日期、生产批号、保质期等内容错误地标注到条码符号上。盒装食品使用移印油墨，用手工印码机进行标注，有的盒子上条码位置设计在与标注日期位置相对应的另一面，而移印油墨印上后变干需要一段时间，快干性油墨需2~5秒，慢干性油墨用5秒以上。当标注日期后推放盒子时，未干的油墨就会污染另一个盒子上的条码符号，堆放多少污染多少，形成污点，无法正确识读，这应在设计条码位置时予以重视。

特殊商品速冻食品，如冰淇淋等，经冷藏后取出时，其表面由于低温凝结了一层薄冰块，全部或部分盖住了条码符号，致使无法正确识读。这类商品是季节性的、短期的，宜采用店内码。

总之，要保证条码印刷品的质量，不仅要对条码的印刷过程进行控制，还要对条码印刷品的使用过程予以控制，只有对条码的印刷直到携带条码符号的商品经过POS系统销售出去这一整个过程进行关注，才能有效地促进条码质量的提高。